简介：
将粉状物料加入物料槽内，喷射适量的雾化浆液，由于浆液的粘合作用，粉末之间相互粘着成细小的颗粒，完成“起母”过程。
将干燥筛分后的母粒投入物料槽内，按比例喷射雾化浆液和加入粉粒.
母粒在此基础上放大，一定时间后即可制得真球度很高的球星微丸。
将成品微丸投入物料槽内，喷射适量的雾化包衣液，即可形成均一连续的衣膜。
特点：
对成丸辅料没有特殊要求
可完成多层缓释微丸制备
制得微丸真球度高，释放曲线更好
集“起母”“造粒”“包衣”功能于一体
特有扰流块及扰流挡板，改善物料运动轨迹，提高产品合格率。
螺杆式进粉器，设有破桥搅拌装置，进粉连续稳定。
手动螺旋升降器，定位准确，安全可靠。
触摸屏+PLC操控系统，变频器无级调节转速。
联锁保护措施完善。
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项目/单位/机型 |
ZC-400
|
ZC-500
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ZC-750
|
ZC-1000
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微丸直径 |
mm
|
0.2
|
0.5
|
2.0
|
5.0
|
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产量(空白粒) |
Kg/batch
|
≤2.5
|
≤10.0
|
≤20.0
|
≤50.0
|
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放大倍数 |
——
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≤2
|
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微丸直径 |
Min/batch
|
0.25～25
|
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转盘直径 |
mm
|
400
|
500
|
700
|
1000
|
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主机功率 |
kw
|
1.5
|
3
|
7.5
|
11
|
|
鼓风机功率 |
kw
|
0.75
|
1.5
|
2.2
|
4
|
|
引风机功率 |
kw
|
0.55
|
0.75
|
1.5
|
2.2
|
|
转速 |
R/min
|
50～1400
|
50～1400
|
50～1200
|
50～400
|
|
蒸汽 |
mpa
|
0.4～0.7
|
|
Kg/h
|
5
|
8
|
12
|
14
|
|
压缩空气 |
mpa
|
0.4～0.6
|
|
M3/min
|
0.5
|
0.7
|
0.9
|
1.1
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工作温度 |
℃ |
室内温度自动调节 |
|
噪音 |
dB
|
≤60
|
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外形尺寸(L”W”H)
|
mm
|
760×700×1133
|
1100×860×1055
|
1400×1150×1359
|
1800×1300×1400
|
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设备净重 |
kg
|
300
|
450
|
600
|
1600
|
|
